（1）汽水分離器由托架、排汽管和填料組成，選用網(wǎng)波填料作為分離填料。為簡化設備，將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合為一體，檢修時要將人孔蓋連同汽水分離器一起取下。

        （2）高加疏水配管采用孔管配水，孔管為側(cè)下噴式，孔管內(nèi)部為可卸式，膨脹端采用丁字頭固定。

        （3）蒸汽導管均布于除氧塔的下部，落水管位于中心，與水箱上部相應管口對接，蒸汽導管和落水管是現(xiàn)場安裝時的主要對接口，制造時應配裝。

        （4）除氧塔外殼的支腿，主要用于安裝時吊裝對口，它與水箱支腿座用法蘭連接。

2、水箱的構造：

        旋膜式除氧水箱用于貯水和緩沖，及鍋爐上水時的加熱和輔助除氧。

        300 MW火電機組旋膜式除氧器配套的水箱內(nèi)裝有加熱蒸汽導管、配水管、再沸騰管、防旋板及其它必須的部件與接口。

3、加熱蒸汽導管：

        除氧塔的加熱蒸汽，經(jīng)水箱內(nèi)上部的蒸汽導管接旋膜除氧塔，下部經(jīng)通汽管送入旋膜除氧塔底部。當蒸汽送入除氧塔底部時采用噴射方式。在向塔內(nèi)送汽時將水箱內(nèi)水位上部含有氧的汽體一并帶出，使水、汽界面以上的汽體中氧的分壓降到最低。

4、配水管：

        除氧塔除氧后的水，經(jīng)落水管引送至配水管并直接分別配送到水箱下部的各出水口處。確保汽機甩負荷時冷水能直接送到出水口，防止給水泵入口汽化。

5、再沸騰管：

        水箱裝有再沸騰管，用于鍋爐上水時和機組啟動時加熱除氧，機組啟動帶負荷后即應停止使用。

6、防旋板：

        水箱下部有3個出水口，為管端平接，內(nèi)部不留凸頭。在各出水箱口裝設防旋板，防止低水位時水發(fā)生旋流，相應增加水箱有效容積。試驗證明，水的旋流對水泵汽蝕影響很大，無防旋板時，水箱水位必須保持管徑的3倍高度，有防旋板則可降為1．5倍以下。

7、其它附件：

        包括給水泵再循環(huán)管、溢流管及軸封供汽、低位放水等管口。門桿漏汽管直接引入加熱蒸汽導管上。